從設備經濟學的角度來說，設備選型必須根據食品加工企業的經濟實力，從技術經濟指標合理方面進行綜合考慮，既要滿足生產、工藝和食品衛生的技術指標要求，又要綜合考慮以最少的投資選購質量好、效率高、功能全和能耗小的產品，以獲得最好的設備投資效益。為此，就需要設備選型工作人員熟悉工藝人員給出的具體工藝要求，同時必須掌握食品機 械的前沿科技和產品信息，盡量多地搜集資料，結合企業實際情況進行綜合比較。 從運行穩定性角度來說，合理的設備選型要保證生產操作簡便、清洗和維修方便、運行可靠、出現故障少，此外還要考慮配套性好和選用必要的備用設備，保證在重要設備檢修期間也能進行正常生產。重要設備或高壓設備要有專人管理，操作人員必須進行專業培訓，非專業人員不能操作，生產設備要定期進行檢修和保養，設備的管理也是保證生產設備系統運行穩定的重要因素。

食品加工企業在進行設備選型時要全面考慮如下五方面基本原則：

1 與生產能力相匹配的原則

計劃生產能力是選定加工設備的基本依據；設備的加工能力、規格、型號和動力消耗必須與相應的計劃生產能力相匹配，并且考慮到停電、機器保養、維修等因素，設備選型應具有一定的儲備系數（一般為10%-30%）。2  加工設備在生產線上相互匹配的原則

要充分考慮到各工段、各流程設備生產能力的合理配套，保證設備物

料流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選設備的加工能力大小應基本一致，這樣才能保證整個工藝流程中各個工序間和生產環節間的合理銜接，保證生產的順利進行。

3  先進性與經濟性相統一的原則

加工產品的質量是企業的生命，而設備是質量的保證。設備選型時，應綜合考慮其性能價格比，才能獲得較理想的設備。在符合投資條件許可的前提下，應重視科技進步與科技投入，不斷引進和吸收國內外最新技術成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優良的現代化技術裝備。同時，應切合實際，充分考慮企業的綜合條件和加工工藝的關鍵質量要求，在先進性和經濟性兩方面找到最佳平衡點，杜絕一味追求所謂高技術，而無視設備投資效益的現象發生。

4  工作可靠性原則

生產過程中，任何一臺設備的故障將或多或少地影響整個企業生產，降低生產效率，影響生產秩序和產品質量，因此選擇設備時應盡量選擇系列化、標準化的成熟設備，并考慮到其性能的穩定性和維修的簡便性。

5  利于產品改型及擴大生產規模的原則

為了維持企業的可持續發展，食品加工企業應根據生產的產品品種及生產規模來合理選擇設備，注意選用通用性好、一機多用的設備，便于在人們消費、飲食習慣發生變化時對產品進行改型；在產品具有一定消費市場、 經濟效益較好、流動資金充足時，為了便于擴大生產 盡可能選用易于配套流水生產線的設備。