電廠鍋爐是電廠的設備，普遍近百米高的鍋爐是電力的保證，做好鍋爐的安全管理工作，能夠為電廠帶來各方面的收益，一次非停造成的損失會達到幾十上百萬。做好鍋爐安全管理的前提，就在于四管防磨防爆管理。

傳統(tǒng)的電廠在做鍋爐檢修與防磨防爆預防管理時，經常會出現(xiàn)一些問題，這些問題其實并不是主觀因素造成的，而是由工具引起的客觀因素造成的。這里將比較常見的三個問題展現(xiàn)出來：

1、檢修工作的低頻性

正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性，導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現(xiàn)熟練掌握。老員工在對新員工進行教學時，實操機會較少，通常只是理論培訓，學習效果、培養(yǎng)速度均較低。

2、記錄整理的集中性

檢修產生的數(shù)以萬計的各類檢修數(shù)據(jù)，要在短時間內集中完成以實現(xiàn)檢修的數(shù)據(jù)分析與質量評估。這樣的工作強度會給電廠工作人員帶來巨大的壓力，同時由于檢修工作的低頻性，在非專業(yè)人員的參與下也難以保證信息錄入的準確性。

3、數(shù)據(jù)分析的專業(yè)性

數(shù)據(jù)的深入分析如同沙里淘金，是沒有止境的。而傳統(tǒng)的防磨防爆管理系統(tǒng)提供商，在銷售完成后，不會對使用人員進行持續(xù)數(shù)據(jù)分析培訓，用戶的數(shù)據(jù)分析能力得不到有效提升，數(shù)據(jù)雖然存在，但難以真正發(fā)揮價值。

鍋爐安全解決方案

通過鍋爐防磨防爆系統(tǒng)，實現(xiàn)鍋爐安全管理。該系統(tǒng)具有智能檢修策劃功能，可根據(jù)檢修級別自動關聯(lián)檢查項目，并結合歷史運行數(shù)據(jù)，智能生成重點推薦。通過大數(shù)據(jù)分析，智能預測鍋爐劣化狀態(tài)。系統(tǒng)的三維可視化功能，將管材模式、重點信息標記、設備處理更換、金屬壁溫監(jiān)督、設備裂化分析等與三維模型進行有機的結合。除此之外，系統(tǒng)的強兼容性便于同其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，為全面的數(shù)據(jù)分析與集團側防磨防爆管理平臺的建設奠定基礎。